在鈑金加工中，空氣切割憑借低成本和高效率，逐漸成為5mm薄板加工的主流方式。但很多操作員困惑：用1萬—3萬瓦激光器、3.0噴嘴切5mm板時(shí)，怎樣設(shè)置參數(shù)才能減少毛刺？

下面給出一個(gè)激光空氣切割5mm板材教程，幫助你快速找到合適的工藝參數(shù)。

一、準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備配置

* 激光器功率：1萬—3萬瓦
* 噴嘴：3.0mm
* 鏡片：3.7×7
* 板材：碳鋼或不銹鋼，厚度5mm

2. 氣源要求

* 使用壓縮空氣，壓力范圍：1.6~2.0MPa
* 確保氣源干燥、無油，否則容易掛渣

二、參數(shù)設(shè)置步驟

1. 功率調(diào)整

* 1萬瓦：建議40%~60%
* 2萬~3萬瓦：建議25%~40%
  （功率過高會(huì)導(dǎo)致過熔，增加毛刺）

2. 焦點(diǎn)位置

* 設(shè)置在板材表面下方 -0.3mm~ -0.5mm

* 焦點(diǎn)略低有助于熔渣被氣流吹走

激光空氣切割5mm板材速查表（1萬—3萬瓦激光器+3.0噴嘴）

項(xiàng)目	1萬瓦設(shè)備參考值	2萬—3萬瓦設(shè)備參考值	注意事項(xiàng)
功率	40% ~ 60%	25% ~ 40%	功率過高易過熔，毛刺增多
氣壓	1.6 ~ 2.0 MPa	1.6 ~ 2.0 MPa	氣源需干燥、無油
焦點(diǎn)	-0.3 ~ -0.5 mm	-0.3 ~ -0.5 mm	焦點(diǎn)略低有助于排渣
速度	6 ~ 8 m/min	10 ~ 12 m/min	根據(jù)材質(zhì)微調(diào)
模式	連續(xù)光（推薦）	連續(xù)光（推薦）	脈沖模式僅在特殊需求時(shí)使用

建議用法：

操作前對(duì)照表格，快速輸入?yún)?shù)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料和氣源情況，微調(diào)功率或速度

結(jié)合本文教程里的“操作技巧”，能有效減少毛刺

3. 切割速度

* 1萬瓦：6~8 m/min
* 2萬~~3萬瓦：10~~12 m/min
  （速度過快割不斷，過慢毛刺嚴(yán)重）

4. 模式選擇

* 連續(xù)光模式即可
* 若需更光滑效果，可嘗試脈沖模式，頻率約5000Hz，占空比80%

三、操作技巧

* 先慢后快：先用低速切割，確認(rèn)無掛渣，再逐步提高速度
* 拐角減速：復(fù)雜圖形時(shí)，開啟拐角減速，避免局部毛刺
* 噴嘴校準(zhǔn)：保持噴嘴與光路同心，氣流更均勻
* 氣源穩(wěn)定：氣壓波動(dòng)會(huì)直接影響切割質(zhì)量

四、常見問題解答（FAQ）

Q1：空氣切割和氮?dú)馇懈钣惺裁磪^(qū)別？

* 空氣切割：成本低，速度快，但切口略發(fā)黃，有輕微毛刺
* 氮?dú)馇懈睿呵锌诟蓛?，適合對(duì)外觀要求高的零件

Q2：為什么會(huì)有毛刺？
氣壓不足、焦點(diǎn)偏差或速度不合理，都會(huì)導(dǎo)致熔融金屬無法完全吹走，從而掛渣。

Q3：1萬瓦和3萬瓦設(shè)備參數(shù)能通用嗎？
思路相同，但功率越高，輸出百分比越低。例如1萬瓦用40%~60%，3萬瓦只需25%~40%。

Q4：空氣切割能否完全無毛刺？
基本無法完全避免，但通過調(diào)參可以將毛刺降到很輕微。如果要求零毛刺，建議使用氮?dú)馇懈睢?br/>
五、總結(jié)

在5mm鋼板空氣切割中，推薦參數(shù)范圍為：

* 功率：1萬瓦 40%~60%，3萬瓦 25%~40%
* 氣壓：1.6~2.0MPa
* 焦點(diǎn)：-0.3~-0.5mm
* 速度：6~12 m/min

只要注意氣源質(zhì)量、噴嘴同心度和拐角減速，就能在大部分場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn)高速、低毛刺的加工效果。